/ Poney | 贊殿
2016-02-17
2016年2月17日 天氣陰陰冷冷
常說「坐而言，不如起而行」，在聖山這二年的工作一直都是這樣，事情用想的沒有用，做下去才知道問題出在哪裡，事前要先規劃，但在做的過程會有很多狀況是想不到的，得時時去修正、調整。
在做第一個風鈴樣品時，因為從來沒有做過，所以材料就用聖山現有的合板，但遇到最大的問題是，風鈴管要用什麼材料，是用鐵管、不銹鋼管、還是鋁合金管？跟光間同修討論後還是覺得用鋁合金管會比較適合，透過google在網路上找到有藝品店有賣風鈴管的，價格也不貴，心裡還很高興，想說困難的問題解決了，但仔細看過後才發現管徑太細、又太短，完全不合用，找遍了草屯所有在做鋁窗鋁門的，都只有方管而沒有圓管，只好再請出google大神，終於找到一家在台中專門賣鋁材的，電話聯繫結果確定有圓管後，就直奔鋁材店，到店後雖然看了幾支鋁管，但當場無法鋸短又鑽孔，不知道聲音好不好，正當猶豫時，轉身看見架上有支鋁管，管徑25mm，厚度0.7mm，長度6公尺，心想就是這個了，當下決定買下來，實際上這是場睹注，因吊起來的聲音好不好完全沒有辦法確定，回來後就做了第1個完全純手工的樣品出來，結果聲音還不錯，有低沈的共鳴聲，這組實驗性質的風鈴並沒有上漆，是個標準的素顏風鈴。
後來，有其他同修表示也想要訂製，於是再做20-30組的風鈴，這時要考慮的因素就更多了，做一個可以純手工慢慢鋸、慢慢磨，但數量多就不能這樣了，必須要有工具機的輔助。首先，木板就不能用合板，因合板遇潮容易裂開且上漆後不美觀，只能考慮用實木板，但一直找不到既寬且薄的實木板，幾經波折，終於找到尺寸合意的楠檜板(一般是用來做抽屜的側板)，且因為是原木，所以細磨、拋光後，上漆會很漂亮。
再來，型狀都做出來後，為了美觀，還要倒圓角，這又是個難題，必須要有專門的倒圓角的機器及刀具，專業術語叫「路達」，所幸機器跟光工同修借到了，但刀具就得自備了，又因為木板的厚度不一，所以得有二支不一樣大小的刀具，然後為了能倒出漂亮的圓角，一次次的細調高度嘗試，終於在失敗好幾塊後成功的倒出理想的圓角。
在上漆前，同修說不能直接就上漆，因為木板有細小的孔，且因為施工過程會造成木板損傷，所以必須先用「木料填泥」(俗稱補土)補過，然後用砂紙細磨拋光，這樣表面才會平整，上起漆來才會美觀。上漆又是一門學問，我們先上了第一次的「色漆」，然後上第一次的「二度底漆」，再用水砂紙打磨，再上第二次「二度底漆」，再打磨，視狀況決定要不要上第三次的「二度底漆」，接下來開始上「面漆」(俗稱金油)，上這「面漆」得一層一層的上，且一次只能上一面，等乾了之後再上第二次，必須上4~5層的面漆，再翻面，如此反覆施作，才會讓木頭呈現出層次感。
至於風鈴管，由於之前樣品用的鋁合金管稍粗了一些，所以這次希望改用管徑20mm，厚度一樣是0.7mm的管子，但因為鋁材店沒有現貨，必須要從工廠直接製作，所以無法先買少量回來試看看，沒辦法，只能再睹一次，一次直接採購6公尺長的鋁管11支，並裁切成180支，所幸沒有讓我失望，聽過的人都說好聽。
如今已進入最終的組裝階段，看著組好的風鈴吊成一整排，每當風吹過時就發出悅耳的聲音，有成就感也有喜悅，回想整個過程，從不會到完成，有許多的同修提供了必要的協助，我必須要一一列名，並致上最深的敬意：
光間同修及他的弟弟—除了提供許多的專業知識，也提供了很多的工具機，例如：鉋床、線鋸機、鋸台、砂輪機…，最後上漆部份更是鼎力協助，沒有你們，這份工作絕無法順利完成。
贊屋同修及他的先生贊樊同修—協助將風鈴中間的那塊敲擊木，磨成漂亮的圓形。
光工同修—提供專業倒圓角的機器。
敏照同修—提供漂亮的木珠、線材，及最後收尾綁線的知識。
上述的每位同修在這過程中都扮演著重要的關鍵角色，才讓事情能順利的進展下去。還有還有，我們的google大神，你的包羅萬象，讓我找到很多有用的資訊。誠如大家長說的，風鈴聲代表的是「台灣人的自由之聲」，這聲音在聖山將時時刻刻都會聽到。
謹以此日誌，記錄整個風鈴製作的過程，感謝同修的協助、參與，也感恩台灣神的一路相伴，讓我在徬徨時能做出正確的決定。
常說「坐而言，不如起而行」，在聖山這二年的工作一直都是這樣，事情用想的沒有用，做下去才知道問題出在哪裡，事前要先規劃，但在做的過程會有很多狀況是想不到的，得時時去修正、調整。
在做第一個風鈴樣品時，因為從來沒有做過，所以材料就用聖山現有的合板，但遇到最大的問題是，風鈴管要用什麼材料，是用鐵管、不銹鋼管、還是鋁合金管？跟光間同修討論後還是覺得用鋁合金管會比較適合，透過google在網路上找到有藝品店有賣風鈴管的，價格也不貴，心裡還很高興，想說困難的問題解決了，但仔細看過後才發現管徑太細、又太短，完全不合用，找遍了草屯所有在做鋁窗鋁門的，都只有方管而沒有圓管，只好再請出google大神，終於找到一家在台中專門賣鋁材的，電話聯繫結果確定有圓管後，就直奔鋁材店，到店後雖然看了幾支鋁管，但當場無法鋸短又鑽孔，不知道聲音好不好，正當猶豫時，轉身看見架上有支鋁管，管徑25mm，厚度0.7mm，長度6公尺，心想就是這個了，當下決定買下來，實際上這是場睹注，因吊起來的聲音好不好完全沒有辦法確定，回來後就做了第1個完全純手工的樣品出來，結果聲音還不錯，有低沈的共鳴聲，這組實驗性質的風鈴並沒有上漆，是個標準的素顏風鈴。
後來，有其他同修表示也想要訂製，於是再做20-30組的風鈴，這時要考慮的因素就更多了，做一個可以純手工慢慢鋸、慢慢磨，但數量多就不能這樣了，必須要有工具機的輔助。首先，木板就不能用合板，因合板遇潮容易裂開且上漆後不美觀，只能考慮用實木板，但一直找不到既寬且薄的實木板，幾經波折，終於找到尺寸合意的楠檜板(一般是用來做抽屜的側板)，且因為是原木，所以細磨、拋光後，上漆會很漂亮。
再來，型狀都做出來後，為了美觀，還要倒圓角，這又是個難題，必須要有專門的倒圓角的機器及刀具，專業術語叫「路達」，所幸機器跟光工同修借到了，但刀具就得自備了，又因為木板的厚度不一，所以得有二支不一樣大小的刀具，然後為了能倒出漂亮的圓角，一次次的細調高度嘗試，終於在失敗好幾塊後成功的倒出理想的圓角。
在上漆前，同修說不能直接就上漆，因為木板有細小的孔，且因為施工過程會造成木板損傷，所以必須先用「木料填泥」(俗稱補土)補過，然後用砂紙細磨拋光，這樣表面才會平整，上起漆來才會美觀。上漆又是一門學問，我們先上了第一次的「色漆」，然後上第一次的「二度底漆」，再用水砂紙打磨，再上第二次「二度底漆」，再打磨，視狀況決定要不要上第三次的「二度底漆」，接下來開始上「面漆」(俗稱金油)，上這「面漆」得一層一層的上，且一次只能上一面，等乾了之後再上第二次，必須上4~5層的面漆，再翻面，如此反覆施作，才會讓木頭呈現出層次感。
至於風鈴管，由於之前樣品用的鋁合金管稍粗了一些，所以這次希望改用管徑20mm，厚度一樣是0.7mm的管子，但因為鋁材店沒有現貨，必須要從工廠直接製作，所以無法先買少量回來試看看，沒辦法，只能再睹一次，一次直接採購6公尺長的鋁管11支，並裁切成180支，所幸沒有讓我失望，聽過的人都說好聽。
如今已進入最終的組裝階段，看著組好的風鈴吊成一整排，每當風吹過時就發出悅耳的聲音，有成就感也有喜悅，回想整個過程，從不會到完成，有許多的同修提供了必要的協助，我必須要一一列名，並致上最深的敬意：
光間同修及他的弟弟—除了提供許多的專業知識，也提供了很多的工具機，例如：鉋床、線鋸機、鋸台、砂輪機…，最後上漆部份更是鼎力協助，沒有你們，這份工作絕無法順利完成。
贊屋同修及他的先生贊樊同修—協助將風鈴中間的那塊敲擊木，磨成漂亮的圓形。
光工同修—提供專業倒圓角的機器。
敏照同修—提供漂亮的木珠、線材，及最後收尾綁線的知識。
上述的每位同修在這過程中都扮演著重要的關鍵角色，才讓事情能順利的進展下去。還有還有，我們的google大神，你的包羅萬象，讓我找到很多有用的資訊。誠如大家長說的，風鈴聲代表的是「台灣人的自由之聲」，這聲音在聖山將時時刻刻都會聽到。
謹以此日誌，記錄整個風鈴製作的過程，感謝同修的協助、參與，也感恩台灣神的一路相伴，讓我在徬徨時能做出正確的決定。
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